우리는 일상생활에서 패턴이 프린팅된 옷을 자주 발견합니다.이 의상의 프린트에는 일정한 규칙이 있으며 재단했을 때 매우 대칭적이고 아름답습니다.그렇다면 이러한 재료는 어떻게 만들어지는 걸까요?오늘 다투에서는 프린트 수영복의 실제 적용사례를 소개해드리겠습니다.
고객이 프린트 수영복을 만들고 있습니다.초기에는 인쇄된 패턴의 천을 재단할 때 인위적인 재단이 대부분이어서 비효율적이었고 야근을 해야 하는 경우가 많았다.게다가 효율성에 비해 절단 정확도를 제어하는 것이 더 어려웠습니다.Datu는 고객에게 인쇄 인식 기능을 갖춘 진동 칼 절단기를 권장합니다.
인쇄인식 절단기진동칼 절단기 상단에 카메라를 설치하는 것입니다.인쇄 천을 테이블 표면에 평평하게 놓으면 상단 카메라가 사진을 찍기 시작하고 컴퓨터가 사진을 인식하고 사진에서 인쇄 부분을 추출하며 추출이 완료된 후 추출된 윤곽선에 따라 장비가 자동으로 절단됩니다.
일반적으로 인쇄된 수영복 절단기에는 다음과 같은 네 가지 장점이 있습니다.
1. 완전 자동 절단으로 노동력을 대체합니다.이 장비에는 자동 공급, 윤곽 추출, 절단 및 하역 기능이 통합되어 있어 4~6명의 육체 노동자를 대체하기에 충분합니다.
2. 고효율, 장비는 수입된 미쓰비시 서보 시스템을 채택하고 자체 개발한 절단 시스템과 협력하며 작동 속도는 2000mm/s에 도달할 수 있고 절단 속도는 200-1500mm/s입니다.
3. 절단 정밀도가 높습니다.장비는 펄스 포지셔닝 시스템을 채택하고 포지셔닝 정밀도는 ±0.01mm입니다.절단 정밀도는 재료의 탄성에 따라 계산되어야 합니다.의류 원단은 일반적으로 약 0.5mm 정도에서 조절이 가능합니다.
4. 재료 절약, 장비는 인쇄 재료 절단을 지원할 뿐만 아니라 일반 재료의 자동 절단도 지원하며 장비에는 자동 조판 기능이 있습니다.수동 조판에 비해 이 장비는 재료를 15% 이상 절약합니다.
게시 시간: 2023년 6월 5일