현재 의류 시장은 기본적으로 포화 상태이고 시장 경쟁이 매우 크며 의류 외관 및 원단 측면에서 주요 제조업체 간의 거리를 좁히기가 어렵습니다. 제품의 경쟁력을 높일 수 있는 것은 원단의 재단 품질과 재단 속도뿐이다.
오늘날 많은 의류 제조업체에서는 여전히 수동 재단을 사용하고 있습니다. 수동 절단의 효율성이 너무 낮고 정확도를 완전히 보장할 수 없습니다. 둘째, 수동 절단 및 채용의 어려움은 많은 제조업체의 골칫거리가 되었습니다. 숙련된 근로자의 임금은 매우 높을 것이며 이는 또 다른 매우 큰 비용입니다.
최근 몇 년 동안 유연한 재료 절단 산업은 점차 지능화 및 자동화 방향으로 발전했으며 직물 절단 장비도 빠르게 업데이트되었습니다. 레이저 기계부터 진동칼까지, 절단 속도는 점점 빨라지고 절단 효과도 점점 좋아지고 있습니다.
의류 직물용 원형 칼 절단기는 직물 절단을 위해 특별히 개발되었습니다. 이 장비는 높은 처리 정확도, 빠른 속도, 독특한 냄새 없음, 녹색 환경 보호 및 지능이라는 장점을 가지고 있습니다. 섬유, 가죽, 섬유 및 기타 의류 가공 분야에서 널리 사용되어 좋은 결과를 얻었습니다.
의류 직물 절단기는 블레이드의 고속 회전을 사용하여 재료를 절단하는 원형 칼 헤드를 채택합니다. 수입 서보 모터를 추가하면 절단 정밀도가 높아지고 속도가 빨라져 수동 절단의 5~8배에 달하며 24시간 연속 작업이 가능해 생산 효율성이 더욱 향상됩니다.
조판 측면에서 수작업으로 보드를 만드는 것은 시간이 많이 걸리고 힘든 작업입니다.Datu 진동 칼 절단 장비인력과 시간을 절약해주는 자동 조판 시스템을 갖추고 있습니다. 또한, 부적절한 수작업 조판으로 인해 발생하는 자재낭비 문제도 완벽하게 해결합니다.
다축 제어 시스템은 특수 형상의 재료 절단을 실현할 수 있으며 CCD 인식 시스템은 재료의 패턴을 식별하고 자동으로 절단 경로를 생성하여 절단이 더욱 지능적이고 효율적입니다.
게시 시간: 2022년 10월 9일